IH型不锈钢化工泵拆卸与装配 IH250-200-400C化工离心泵拆卸： 由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、保养。 1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。（注： 如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。 2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。 3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。 4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。 如果密封采用填料，则可从泵盖中直接拆下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。 如果密封采用特殊结构，应注意不同的拆卸方法。 5、拆下中间支架与悬架支架。 6、拆下泵联轴器和键。 7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖，再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。 8、从泵轴上拆下轴承。 IH化工泵装配 与拆卸程序相反进行。 IH化工泵起动、运行和停止 1.IH化工泵起动前准备 1) 起动前要把泵和现场清理千净。 2) 检查托架内润滑油量是否适量<油面在油位计中心线2mm左右）油位计是否完好。 3) 未接联轴器前检查原动机的转向，与泵的转向箭头*后，接好联轴器。 4) 在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴，应无碰擦现象，并将联轴器的防护罩安装好。 5) 泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空；泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空气后，将吐出管的闸阀关闭。 6) 起动前检查基础螺检有无松动。压盖是否歪斜，以及润滑油和冷却水的供应情况。 2.IH化工泵起动 1) 关闭进出口压力（或真空）计和出水阀门、（如有旁通管、此时也应关闭。>起动电机（先点动、确认泵转向正确后，才开始正式运行。），然后打开进出口压力（或真空）计，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下，泵连续工作的时间，不能超过3分钟。 2) 起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过0.06毫米，测定部位是轴承座。 3) 密封情况：机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封^I呈连续滴流状态。 3.IH化工泵运行 1) 经常检查泵和电机的发热情况（轴承的温升不应超过75℃>及油位计供油情况。<一般每运行1500小时后，要全部更换润滑油一次>。 2) 不能用吸入阀来调节流量，避免产生汽蚀。 3) 泵不宜在低于30%殳计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。 4) 注意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或停车检查。 4.IH化工泵停止 1) 緩慢关闭吐出口管路闸阀<如果泵在倒灌情况下使用，还要关闭吸入管路的闸阀）、并关闭各种仪表的开关。 2) 切断电源 3) 如果密封采用外部引液时，还要关闭外引液阀门。 4) 如果环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。 5) 如果长时间停车不用，除将泵内的腐蚀性液体放净外，各零部件应拆卸清洗干净，尤其是密封腔。是将泵拆下清洗后重新装好，除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外，还应定期检I | 
