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渣浆泵机组出现问题的原因和解决方法

浏览次数:1839发布日期:2017-05-26

1.渣浆泵不吸水,压力表剧烈跳动。

   原因:如果是灌浆,可能灌注的引水不够,渣浆泵的泵腔内有空气,进口管路和表管漏气。

   解决方法:灌足引水,检查管路,排除漏气现象。

 

   2.真空表指示高度真空,泵仍不吸水。

    原因:底阀没打开或严重堵塞,吸水管阻力大,吸上高度过高。

    解决方法:检查底阀活门灵活性,除掉堵塞物,尽量使吸水管路简单,降低吸水高度。

 

 

   3.出口压力表指示有压力,泵出水很少或不出水。

   原因:出水管阻力大,转向不对,叶轮堵塞,转速不够。

   解决方法:降低管阻,检查电机转向,除去叶轮堵塞物,增加转速。 
 

 

   4.流量低于设计流量。

   原因:叶轮堵塞,密封环间隙磨损过大,转速不够。

   解决方法:除去堵塞物,更换密封环,增加转速至铭牌上的规定值。

 

 

   5.渣浆泵消耗功率过大。

    原因:填料压得过紧,填料室发热,叶轮磨损,泵流量过大,超过额定值。

    解决方法:放松填料压盖,更换叶轮,关小闸阀,减小流量。

 

   6.泵内声音异常,泵不出水。

    原因:进口管路阻力过大,吸水高度过大,有空气进入吸水管,输送液体的温度过高。

    解决方法:检查进口管路有无堵塞,清理底阀,降低液体温度或降低吸水高度。

 

   7.渣浆泵组振动

    原因:泵轴与电机轴不同心,叶轮不平衡,轴承间隙过大。

    解决方法:调整泵和电机使轴线对准,叶轮通过平衡试验,不平衡重量要求在3克左右,更换轴承。

 

  8.轴承发热

   原因:轴承缺油或油粘度太大影响润滑,轴承磨损间隙过大,泵与电机不同心。

   解决方法:加油,换高质量或粘度小的润滑油,更换轴承,调整泵和电机,保证同心。 
 

 

   9.不明噪声

   原因:渣浆泵与电机安装不同心,泵或电机轴承磨损,产生跳动。

   解决方法:调整泵和电机,保证同心,更换新轴承。

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