名称

型号

填料组成

规格(正方形截面)/mm

使用范围

摩擦因数

压力/MPa

线速度/(m/s)

温度/℃

pH值

介质

特点

旋转

往复

旋转

往复

聚四氟乙烯纤维编织填料

SFW/260

以聚四氟乙烯纤维为主体材料，浸渍聚四氟乙烯乳液或其他润滑剂，经编织制成绳状

3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、25

10

25

8

2.5

≤260

0～14

硝酸、硫酸、氢氟酸、强碱、化学药品

≤0.14

耐腐、耐磨、强度高，自润滑性好，但导热性差，膨胀系数大，高速时需加强冷却

SFGS/260

以聚四氟乙烯割裂丝为主体材料，浸渍特种润滑剂，经编织制成绳状

10

25

8

2

SFP/260

以膨体聚四氟乙烯带为主体材料，添加高导热物质，再与特种润滑材料相复合，经特殊处理加工编织制成绳状

15

20

8

3

强酸、强碱、盐类、有机溶剂、化学药品

耐磨，导热性好，易散热，自润滑性好，宜用于高速密封，使用寿命长

SFPS/250

以膨体聚四氟乙烯石墨带为主体材料，和耐高温润滑剂混合，经编织制成绳状．

8

25

10

2

≤250

0～12

强酸、强碱、有机溶剂、化学药品

≤0.12

耐磨、强度高，自润滑性好，高速旋转密封性能好，不宜用于液氧、纯硝酸

聚四氟乙烯填

料环

MHC

以聚四氟乙烯及充填材料经模压、烧结、车削制成的环状

5

15

8

1.5

-200～260

0～14

强酸、强碱、药流体

强度高，摩擦因数小，绝缘性好，耐腐蚀，是较好的密封材料

NFS-H

以聚四氟乙烯纤维为主体材料，织成布(或编成填料)，浸渍聚四氟乙烯乳液经模压成环状，进行烧结而成

25

10

10

2.5

-200～280

密封性强、耐高压、耐腐蚀性强

碳化纤维/聚四氟乙烯混编填料(JB/T8560-1997)

TSS

碳化纤维与聚四氟乙烯丝混合编织并浸渍聚四氟乙烯乳液或润滑油类

3～5、6～10、12～14、16～18、20～25

3

25

15

3

-200～260

0～14

腐蚀性化学药品流体、有机溶剂、碱类、超低温流体

≤0.15

耐腐蚀，自润滑性、导热性、耐低温性能好。磨损小，摩擦因数小，适用高压、高速密封

碳素纤维聚四氟乙烯纤维填料环

FTH

碳素纤维和聚四氟乙烯纤维经过处理后，压制成环状

2

5

6

1.5

-200～200

2～12

强酸、强碱、液氨、液氮、油脂

耐高压，耐低温、耐腐蚀，自润滑性好，弹性、导热性好

名称

型号

填料组成

规格(正方形截面)/mm

使用范围

压力/MPa

线速度/(m/s)

温度/℃

pH值

介质

摩擦因数

特点

旋转

往复

旋转

往复

碳(化)纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料*(JB/T6627-2008)

T1101

碳纤维浸聚四氟乙烯乳液编织填料

3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、

25

5

25

25

^

3

≤345

1～14

溶剂、酸、碱

≤0.15

导热性好、化学稳定

T2101

1型碳化纤维浸聚四氟乙烯乳液编织填料

≤300

性好、耐磨损，对机件磨损小，能使用

T3101

Ⅱ型碳化纤维浸聚四氟乙烯乳液编织填料

≤260

2～12

溶剂、弱酸、弱碱

T1102

碳纤维浸聚四氟乙烯乳液模压成型填料环

内径(4～100)+0.3、(101～200)+0.5，外径(10～150)-0.5、

(151～250)-0.7，高度3～25

25

30

p

25

3

≤345

1～14

溶刺、酸、碱

耐高压、导热性好、化

T2102

工型碳化纤维浸聚四氟乙烯乳液模压成型填料环

≤300

≤260

学稳定性好、耐磨损，对机件磨损小

T3102

Ⅱ型碳化纤维浸聚四氟乙烯乳液模压成型填料环

2～12

溶剂、弱酸、弱碱

芳纶纤维、酚醛纤维编织填料*

(JB/T7759-2008)

F1/250，

以芳纶纤维为主体材料，浸渍聚四氟乙烯乳液或其他润滑剂，经编织制成绳状

3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、25

30

35

15

5

1～14

酸、碱、有机溶剂、含有有悬浮颗粒的液体

≤0.15

优异润滑性、耐磨性

FQ/250

以酚醛纤维为主体材料，浸渍聚四氟乙烯乳液或其他润滑剂，经编织制成绳状

1

12

8

2

≤250

2～12

酸、碱、有机溶剂、化学药品

≤0.14

密封性、自润滑性好，耐腐蚀，强度高，是较好的密封材料

B101

聚丙烯腈纤维浸聚四氟乙烯乳液编织填料

2.5

10

15

15

≤280

2～12

弱酸、弱碱以及

带有少量固体颗粒的介质

≤0.3

耐热、耐化学药品，传热好，自润滑性好，对机件磨损小

聚丙烯腈编织填料*

(JB/T10819-2008)

B301

聚丙烯腈纤维浸聚四氟乙烯乳液和石墨编织填料

≤5±0.4、(6～15)±0.6、(16～19)士0.8、(20～25)±1.2、≥25±1.5

5

20

25

5

≤350

B102

聚丙烯腈纤维浸聚四氟乙烯乳液模压成型填料环

2.5

10

15

15

≤280

B302

聚丙烯腈纤维浸聚四氟乙烯乳液和石墨模压成型填料环

5

20

25

5

≤350

名称

型号

填料组成

规格(正方形截面)/mm

使用范围

摩擦因数

特点

压力/MPa

线速度/(m/s)

温度/℃

pH值

介质

旋转

往复

旋转

往复

柔性石墨编织填*(JB/T7370-1994)

RBTN1-450

增强材料为非金属且被柔性石墨包裹的柔性石墨编织填料

≤5士0.4、(6～15)土0.8、(16～25)±1.2、≥26±1.6

20

≤450

0～14

醋酸、硼酸、盐酸、硫化氢、硝酸、硫酸、氯化钠、矿物油、汽油、二甲

≤0.18

耐高温，耐低温，耐辐射，回弹性、润滑性、不渗透性优于石棉、橡胶等制品

RBTN2-600

增强材料为非金属和金属且被柔性石墨包裹的柔性石墨编织填料

≤600

≤0.2

RBTW1-300

增强材料为非金属且在柔性石墨外部的柔性石墨编织填料

≤300

≤0.13

RBTW2-450

增强材料为金属且在柔性石墨外

≤450

苯、等介质

≤0.4

RBTW2-600

部的柔性石墨编织填料

≤600

柔性石墨填料环

RSM—H

将柔性石墨制成带状板材，用模具压制成环状填料

16

20

40

2

-200～1650(非氧环境中)-20～870℃

0～14

酸、碱、氨、有机溶剂，化学药品

耐腐蚀，耐高低温，自润滑性好，弹性大，扭矩小，但强度低，宜于与其他填料混合使用

石棉线浸渍聚

SMF

以温石棉线为主体材料，浸渍聚四氟乙烯乳液，经过编织而成绳状

3、5、8、10、

12、14、16、18、20、25

15

25

10

5

180～300

弱酸、强碱、有机溶剂、水

耐热，耐磨，耐腐蚀，密封性好，化学稳定性优良

四氟乙烯编织填料

YAB

以石棉线、尼龙线为主体浸渍聚四氟乙烯乳液和硫化后编织而成

3

15

20

2

-200～260

2～14

弱酸、强碱、有机溶剂、液氨、纸浆、海水

耐热，柔软，强度高，耐腐蚀，摩擦因数小，广泛应用

石棉线加合金丝编织填料

SM》1

以石棉线为主体，金属丝增强，编织成断面为正方或圆形的绳状

25

0.2

-180～550

4～12

高温碱、热水

耐高温、高压，耐碱性能好，致密性好，弹性大，是优良密封材料，但不使用旋转密封

纤维与橡胶复合填料

NFG-1

聚四氟乙烯纤维与特种橡胶复合制成的密封产品

3

15

10

5

-200～260

0～14

浓硝酸、硫酸、氢氟酸、强碱化学药品

耐腐蚀、弹性大，密封性能好