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水泵型号

河北D型离心泵

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D型多级离心泵 :D型卧式多级泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。D型多级泵 D型离心河北D型离心泵
  河北D型离心泵的详细资料:

高通泵业专业生产各种规格型号给水泵。公司经济实力雄厚,技术力量强大,目前本公司拥有先进的生产检测设备,和一支高强的科研、生产、销售及售后服务队伍。

多级离心泵:

D型多级离心泵概述:D型多级泵 D型离心泵河北D型离心泵

  卧式多级泵产品概述:D型卧式多级泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。

  D型多级离心泵产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

D型卧式多级泵型号意义:D型多级泵 D型离心泵河北D型离心泵

  D(DG) 46 - 50×12

  D(DG)– 分段式锅炉给水离心泵

  46 – 设计流量(m3/h)

  50 – 单级扬程(m)

  12 – 级数

  卧式多级泵适用范围:卧式多级泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水,园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等,尤其适用于小型锅炉给水。

D型卧式多级泵产品特点:D型多级泵 D型离心泵

  1、水力模型先进,效率高,性能范围广。

  2、泵运行平稳,噪音低。

  3、轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。

  4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。

  D型卧式多级泵技术参数:

  流量:6.3-300m3/h;扬程:13-650m;功率:2.2-400KW;转速:1450-2950r/min;口径:φ50-φ200;温度范围:≤105℃;工作压力:≤3.0Mpa。

  D型卧式多级泵系单吸多级分段式离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。本泵扬程为23-153。6m,流量为18至108m3/h。液体的zui高温度不超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。

D型卧式多级离心泵结构图:

  


  1轴承盖、2螺母、3轴承、4挡水套、5轴套架、6轴套甲;

  7填料压盖、8填料环、9进水段、10中间套、11密封环、12叶轮;

  13中段、14导叶挡板、15导翼套、16拉紧螺栓、17出水段导翼、18平衡套;

  19平衡盘、20平衡环、21出水段、22尾盖、23轴、24轴套乙;

 D型卧式多级离心泵结构说明:

  D型卧式多级离心泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。

  D型卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。

  进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。

  D型卧式多级离心泵叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。

  轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。

  D型卧式多级离心泵密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。

  平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。

  D型卧式多级离心泵平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。

  轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。

  轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。

  填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热,同时耗费功率。填料太松,由于液体流失要降低水泵的效率。

D、DG型卧式多级泵产品特点:
1、水力模型先进,效率高,性能范围广。
2、泵运行平稳,噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。
4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。
D、DG型卧式多级泵结构特点:
      D、DG型泵进、出水口均为垂直向上,通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行白润滑,循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,  当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内,箱内要通入一定压力的水,起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套,保护泵轴。
    次高压泵一般采用滑动轴承、稀油润滑结构,DG85-6 7、DG155-67型泵可采用滑动轴承、  稀油润滑,也可采用滚动轴承、干油润滑结构,其余型号均采用滚动轴承、干油润滑结构。中、低压泵的主要零件材料一般采用优质铸铁,次高压泵主要零件采用铸钢或不锈钢。该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动,从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转。 

D主要性能参数

型号

级数

流量(Q)

扬程(m)

转速(r/min)

功率

效率л(%)

m3/h

l/s

轴功率

电机功率

  50D8

2

18

5

19

2950

1.5

2.2

62

3

18

5

28.5

2950

2.25

3

62

4

18

5

38

2950

3

4

62

5

18

5

47.5

2950

3.75

5.5

62

6

18

5

57

2950

4.5

5.5

62

7

18

5

66.5

2950

5.25

7.5

62

8

18

5

76

2950

6

7.5

62

9

18

5

85.5

2950

6.75

7.5

62

10

18

5

95

2950

7.5

11

62

11

18

5

104.5

2950

8.25

11

62

12

18

5

114

2950

9

11

62

  80D12

2

32.4

9

22.7

2950

2.68

3

75

3

32.4

9

34.05

2950

4.02

5.5

75

4

32.4

9

45.4

2950

5.36

7.5

75

5

32.4

9

56.75

2950

6.7

7.5

75

6

32.4

9

68.1

2950

8.04

11

75

7

32.4

9

79.45

2950

9.38

11

75

8

32.4

9

90.8

2950

10.72

15

75

9

32.4

9

102.15

2950

11.06

15

75

10

32.4

9

113.5

2950

13.4

15

75

11

32.4

9

124.85

2950

14.74

18.5

75

12

32.4

9

136.2

2950

16.08

18.5

75

  100D16

2

54

15

35.2

2950

7.2

11

71.5

3

54

15

52.8

2950

10.8

15

71.5

4

54

15

70.4

2950

14.4

18.5

71.5

5

54

15

88

2950

18

22

71.5

6

54

15

105.6

2950

21.6

30

71.5

7

54

15

123.2

2950

25.2

30

71.5

8

54

15

140.8

2950

28.8

37

71.5

9

54

15

158.4

2950

32.4

37

71.5

10

54

15

176

2950

36

45

71.5

11

54

15

198.6

2950

39.6

55

71.5

12

54

15

211.2

2950

43.2

55

71.5

  125D25

2

108

30

40

2950

15.6

18.5

76

3

108

30

60

2950

23.4

30

76

4

108

30

80

2950

31.2

37

76

5

108

30

100

2950

39

45

76

6

108

30

120

2950

46.8

55

76

7

108

30

140

2950

54.6

75

76

8

108

30

160

2950

62.4

75

76

9

108

30

180

2950

70.3

90

76

10

108

30

200

2950

78

90

76


泵型号

转速
(r/min)

流量

扬程
(m)

效率
(%)

功率(KW)

必需
汽蚀余量
(m)

m3/h

L/S

轴功率

电机功率

D
  DG  6-25×3

2950

3.75

1.04

76.5

33

2.37

5.5

2.0

6.3

1.75

75

45

2.86

2.0

7.5

2.08

73.5

47

3.19

2.5

D
  DG  6-25×4

2950

3.75

1.04

102

33

3.16

7.5

2.0

6.3

1.75

100

45

3.81

2.0

7.5

2.08

98

47

4.26

2.5

D
  DG  6-25×5

2950

3.75

1.04

127.5

33

3.95

7.5

2.0

6.3

1.75

125

45

4.77

2.0

7.5

2.08

122.5

47

5.32

2.5

D
  DG  6-25×6

2950

3.75

1.04

153

33

4.73

11

2.0

6.3

1.75

150

45

5.72

2.0

7.5

2.08

147

47

6.39

2.5

D
  DG  6-25×7

2950

3.75

1.04

178.5

33

5.52

11

2.0

6.3

1.75

175

45

6.67

2.0

7.5

2.08

171.5

47

7.45

2.5

D
  DG  6-25×8

2950

3.75

1.04

204

33

6.31

15

2.0

6.3

1.75

200

45

7.63

2.0

7.5

2.08

196

47

8.58

2.5

D
  DG  6-25×9

2950

3.75

1.04

229.5

33

7.10

15

2.0

6.3

1.75

225

45

8.52

2.0

7.5

2.08

220.5

47

9058

2.5

D
  DG  6-25×10

2950

3.75

1.04

255

33

7.89

18.5

2.0

6.3

1.75

250

45

9.53

2.0

7.5

2.08

245

47

10.63

2.5

D
  DG  6-25×11

2950

3.75

1.04

280.5

33

8.68

18.5

2.0

6.3

1.75

275

45

10.5

2.0

7.5

2.08

269.5

47

11.71

2.5

D
  DG  6-25×12

2950

3.75

1.04

306

33

9.47

18.5

2.0

6.3

1.75

300

45

11.44

2.0

7.5

2.08

294

47

12.78

2.5

D
  DG  12-25×3

2950

7.5

2.08

84.6

44

3.93

7.5

2.0

12.5

3.47

75

54

4.73

2.0

15.0

4.17

69

53

5.37

2.5

D
  DG  12-25×4

2950

7.5

2.08

112.8

44

5.24

11

2.0

12.5

3.47

100

54

6.30

2.0

15.0

4.17

92

53

7.09

2.5

D
  DG  12-25×5

2950

7.5

2.08

141

44

6.55

11

2.0

12.5

3.47

125

54

7.88

2.0

15.0

4.17

115

53

8.86

2.5

D
  DG  12-25×6

2950

7.5

2.08

169.2

44

7.85

15

2.0

12.5

3.47

150

54

9.46

2.0

15.0

4.17

138

53

10.64

2.5

D
  DG  12-25×7

2950

7.5

2.08

197.4

44

9.16

15

2.0

12.5

3.47

175

54

11.0

2.0

15.0

4.17

161

53

12.41

2.5

D
  DG  12-25×8

2950

7.5

2.08

225.6

44

10.47

18.5

2.0

12.5

3.47

200

54

12.51

2.0

15.0

4.17

184

53

14.18

2.5

D
  DG  12-25×9

2950

7.5

2.08

253.8

44

11.78

18.5

2.0

12.5

3.47

225

54

14.18

2.0

15.0

4.17

207

53

15.95

2.5

D
  DG  12-25×10

2950

7.5

2.08

282

44

13.09

22

2.0

12.5

3.47

250

54

15.76

2.0

15.0

4.17

230

53

17.73

2.5

D
  DG  12-25×11

2950

7.5

2.08

310.2

44

14.4

22

2.0

12.5

3.47

275

54

17.34

2.0

15.0

4.17

253

53

19.5

2.5

D
  DG  12-25×12

2950

7.5

2.08

338.4

44

15.7

30

2.0

12.5

3.47

300

54

18.9

2.0

15.0

4.17

276

53

27.3

2.5

D
  DG  25-30×3

2950

15

4.17

102

50

8.33

15

2.2

25

6.94

90

62

9.88

2.2

30

8.33

82.6

63

10.7

2.6

D
  DG  25-30×4

2950

15

4.17

136

50

11.11

18.5

2.2

25

6.94

120

62

13.1

2.2

30

8.33

110

63

14.26

2.6

D
  DG  25-30×5

2950

15

4.17

170

50

13.89

22

2.2

25

6.94

150

62

16.47

2.2

30

8.33

137.5

63

17.83

2.6

D
  DG  25-30×6

2950

15

4.17

204

50

16.67

30

2.2

25

6.94

180

62

19.77

2.2

30

8.33

165

63

21.4

2.6

D
  DG  25-30×7

2950

15

4.17

238

50

19.44

30

2.2

25

6.94

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62

23.1

2.2

30

8.33

192.5

63

24.90

2.6

D
  DG  25-30×8

2950

15

4.17

272

50

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37

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25

6.94

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26.4

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30

8.33

220

63

28.53

2.6

D
  DG  25-30×9

2950

15

4.17

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50

25.0

37

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25

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62

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2.2

30

8.33

247.5

63

32.1

2.6

D
  DG  25-30×10

2950

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50

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25

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32.9

2.2

30

8.33

275

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35.7

2.6

D
  DG  46-30×3

2950

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3.0

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4.6

D
  DG  46-30×4

2950

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64

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2.4

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70

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3.0

55

15.3

108

68

23.79

4.6

D
  DG  46-30×5

2950

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8.33

170

64

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37

2.4

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55

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4.6

D
  DG  46-30×6

2950

30

8.33

204

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37

2.4

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180

70

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3.0

55

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162

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4.6

D
  DG  46-30×7

2950

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8.33

238

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45

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46

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55

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68

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4.6

D
  DG  46-30×8

2950

30

8.33

274

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55

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4.6

D
  DG  46-30×9

2950

30

8.33

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70

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3.0

55

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4.6

D
  DG  46-30×10

2950

30

8.33

340

64

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2.4

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70

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3.0

55

15.3

270

344

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4.6

D
  DG  46-50×3

2950

30

8.33

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37

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46

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63

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2.8

55

15.3

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3.2

D
  DG  46-50×4

2950

30

8.33

222

54

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45

2.5

46

12.8

200

63

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2.8

55

15.3

184

64

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3.2

D
  DG  46-50×5

2950

30

8.33

277.5

54

41.98

55

2.5

46

12.8

250

63

49.71

2.8

55

15.3

230

64

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3.2

D
  DG  46-50×6

2950

30

8.33

333

54

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2.5

46

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300

63

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2.8

55

15.3

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64

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3.2

D
  DG  46-50×7

2950

30

8.33

388.5

54

58.78

75

2.5

46

12.8

250

63

69.6

2.8

55

15.3

322

64

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90

3.2

D
  DG  46-50×8

2950

30

8.33

440

54

67.18

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2.5

46

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400

63

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55

15.3

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3.2

D
  DG  46-50×9

2950

30

8.33

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54

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2.5

46

12.8

450

63

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2.8

55

15.3

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64

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3.2

D
  DG  46-50×10

2950

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8.33

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54

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2.8

55

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3.2

D
  DG  46-50×11

2950

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8.33

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46

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63

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2.8

55

15.3

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64

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D
  DG  46-50×12

2950

30

8.33

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54

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132

2.5

46

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600

63

119.8

2.8

55

15.3

552

64

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3.2

D
  DG  85-45×2

2950

55

15.3

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63

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37

3.2

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4.2

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27.8

78

70

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5.2

D
  DG  85-45×3

2950

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15.3

153

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55

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85

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4.2

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D
  DG  85-45×4

2950

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15.3

204

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85

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4.2

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27.8

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60.7

5.2

D
  DG  85-45×5

2950

55

15.3

255

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60.63

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85

23.6

225

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72.34

4.2

100

27.8

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5.2

D
  DG  85-45×6

2950

55

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63

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3.2

85

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D
  DG  85-45×7

2950

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3.2

85

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315

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4.2

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273

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D
  DG  85-45×8

2950

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132

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85

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5.2

D
  DG  85-45×9

2950

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459

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160

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85

23.6

405

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4.2

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27.8

351

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5.2

D
  DG  155-30×2

1480

100

27.8

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64

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155

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75

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D
  DG  155-30×3

1480

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D
  DG  155-30×4

1480

100

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185

51.4

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4.8

D
  DG  155-30×5

1480

100

27.8

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3.2

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3.9

185

51.4

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75

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4.8

D
  DG  155-30×6

1480

100

27.8

195

64

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3.2

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3.9

185

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4.8

D
  DG  155-30×7

1480

100

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227.5

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3.2

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3.9

185

51.4

192.5

75

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4.8

D
  DG  155-30×8

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100

27.8

260

64

110.6

, ,

180

3.2

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240

75

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185

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4.8

D
  DG  155-30×9

1480

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185

51.4

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75

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4.8

D
  DG  155-30×10

1480

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325

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185

51.4

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D
  DG  155-67×3

2950

100

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D
  DG  155-67×4

2950

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185

51.4

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6.6

D
  DG  155-67×5

2950

100

27.8

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64

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5.0

185

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72

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6.6

D
  DG  155-67×6

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D
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D
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185

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D
  DG  155-67×9

2950

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155

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185

51.4

531

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D
  DG  280-43×2

1480

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86

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D
  DG  280-43×3

1480

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D
  DG  280-43×4

1480

185

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3.0

280

77.8

172

77

170.3

4.7

335

93.1

152

75

184.9

6.0

D
  DG  280-43×5

1480

185

51.4

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69

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3.0

280

77.8

215

77

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4.7

335

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190

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D
  DG  280-43×6

1480

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280

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335

93.1

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75

277.3

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D
  DG  280-43×7

1480

185

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69

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3.0

280

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304

77

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4.7

335

93.1

226

75

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D
  DG  280-43×8

1480

185

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304.7

4.7

335

93.1

304

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D
  DG  280-43×9

1480

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77.8

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77

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93.1

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416

6.0

D
  DG  280-65×6

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335

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D
  DG  280-65×7

1480

185

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61

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2.8

280

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455

73

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3.7

335

93.1

434

75

528

5.0

D
  DG  280-65×8

1480

185

51.4

544

61

449.3

680

2.8

280

77.8

520

73

543.2

3.7

335

93.1

496

75

603.3

5.0

D
  DG  280-65×9

1480

185

51.4

612

61

505.5

850

2.8

280

77.8

585

73

611.1

3.7

335

93.1

558

75

678.8

5.0

D
  DG  280-65×10

1480

185

51.4

680

61

561.8

850

2.8

280

77.8

650

73

579

3.7

335

93.1

620

75

754.2

5.0

D
  DG  450-60×3

1480

335

93.1

195

72

247.1

360

3.8

450

125

180

76

289.2

4.9

500

139

171

78

298.5

6.0

D
  DG  450-60×4

1480

335

93.1

260

72

329.4

500

3.8

450

125

240

76

372.3

4.9

500

139

228

78

398

6.0

D
  DG  450-60×5

1480

335

93.1

320

72

411.8

680

3.8

450

125

300

76

465.4

4.9

500

139

285

78

497.5

6.0

D
  DG  450-60×6

1480

335

93.1

390

72

494.2

680

3.8

450

125

360

76

558.5

4.9

500

139

242

78

597

6.0

D
  DG  450-60×7

1480

335

93.1

455

72

576.5

850

3.8

450

125

420

76

651.5

4.9

500

139

399

78

696.5

6.0

D
  DG  450-60×8

1480

335

93.1

520

72

658.9

850

3.8

450

125

480

76

744.6

4.9

500

139

456

78

796

6.0

D
  DG  450-60×9

1480

335

93.1

585

72

741.2

1050

3.8

450

125

540

76

837.7

4.9

500

139

513

78

823.6

6.0

D
  DG  450-60×10

1480

335

93.1

650

72

930.8

1050

3.8

450

125

600

76

995.1

4.9

500

139

570

78


6.0

 D型卧式多级离心泵装卸、启动、运行与停止:

  (一) 接配顺序:

  1) 将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。

  2) 把导翼套装在中段上,然后将导翼挡板装在所有的中段上去。

  3) 将装好的轴套甲和疑的轴,穿过迸水段,并推入叶轮,在中段上铺上一层纸垫,装上中段,再推入第二个叶轮,重复以上步骤,将所有的叶轮及中段装完。

  4) 将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。

  5) 将出水段装在中段上,然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。

  6) 装上平衝盘及轴套乙(50DB泵无此件)。

  7) 将纸垫装到尾盖上,将尾盖装到出水段上,并将填料及填料环,填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。

  8) 将轴承体分别装到进水段和尾盖以上,并用螺栓紧固。

  9) 装入轴承定位套,?L珠轴承,并以螺母固。

  10) 在轴承体内装入适量黄油,并将纸垫套在轴承盖上,将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。

  11) 装上联轴器部件,放气考克及所有的四方螺塞。

  拆卸按上不相反步骤进行。

  (二) 安 装:

  1、安装前的准备工作。

  1) 检查水泵和电机。

  2) 准备工具及起重机械。

  3) 检査机器的基础。

  2、安装顺序:

  1) 整套水泵运到现场,附带底座者已装好电动机,找平底座吋可不必卸下水泵和电机。

  2) 将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形垫铁,将底座垫高约20~40毫米,准备找平后填充水螺浆之用。

  3) 用水平仪检査底座的水平度,找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。

  4) 经3~4天水泥干固后,再检査一下水平度。

  5) 将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和电机放到底座上。

  6) 调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动,待调节完毕后再安装电机,在不合水平处垫以铁板,

  泵和联轴器之间留有一定间隙。

  7) 把平尺放在联轴器上,检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重台,在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片,用经过刨制的整块铁板来代替铁片,并重新检査安装情况。

  为了检查安装的精度,在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上zui大和zui小间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。

  (三) 起动和停止:

  1) 将轴上及其它涂油件上所涕的油涂净。

  2) 用汽油清洗轴承和油室,用棉纱擦净。

  3)在轴承体内加入钙基簧油。

  4)试验成功.检査电机转向是否正确.严防水泵发转而使螺母松开.然后开动电机。

  5)往泵内注水或空泵引水。

  6)关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。

  7)上述过程完毕后.启动电机.打开压力计旋塞

  8)当水泵以正常转数运转时,压力计显示适当压力.然后打开真空表旋基并逐渐打开排水管路上的闸阀 到需要的压力为止。

  9)当停止水泵吋.要慢慢地关闭排水管路上的闸阀.关闭真空表旋塞.并停止电机.然后关闭压力表旋塞。

  10)长期停止使用水泵时.水泵应拆卸开.将泵零件的水擦开.并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。

  (四)运转:

  1) 注意水泵轴承溫度.不得超过外界温度351其极限溫度不很大于751^

  2) 墳料室内正常漏水程度.为每分钟不大于15毫升.应随时调整填料压盖压紧程度。

  3) 定期检査朕轴器,注意电机轴承溫升。

  4)运转过程中.如发生矂音或异常的声音吋.应立即停车检査其原因。

订货须知:

1. D型多级离心泵产品名称与型号:

2.进出口径(mm)

3. D型多级离心泵的扬程(m)

4.D型多级离心泵的流量(m3/h)

5. D型多级离心泵的电机功率(KW)

6. D型多级离心泵的转速(r/min)

7. D型多级离心泵的电机电压(V)

8. D型多级离心泵的吸程(m)

9.D型多级离心泵是否带附件以便我们的为您正确选型。

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